ソーラーガラスはどのように製造されるのですか?

太陽光発電モジュールのコアコンポーネントであるソーラーガラスは、その製造プロセスを通じてソーラーパネルの効率と寿命に直接影響します。この特殊なガラスは、高い光透過率と優れた物理化学的特性を備えており、太陽光を電気エネルギーに変換するための重要な媒体です。

原材料の準備: 超透明ガラスが基礎となる

ものづくりの第一歩 ソーラーガラス 高品質な原料選びを核に「超透明ガラス」を生み出します。

• 原材料の選択: これには主に珪砂、ソーダ灰、ドロマイトが含まれます。太陽光発電用ガラスの高い光透過率を確保するには、これらの原材料、特に珪砂は厳格なスクリーニングを受ける必要があり、最終的なガラスの鉄含有量を非常に低くする（通常は 0.015% 未満）ために非常に高い純度が必要です。
  
  
• 細かい処理: 原料は計量、混合、粉砕の工程を経ます。通常、溶融中に均一な組成を確保するために、原材料を非常に細かい粉末に粉砕し、完全に混合する必要があります。
  
  

溶解と成形: 高温鍛造品質

原材料の準備後、高温での溶解と成形の段階が始まります。これは、製品の品質を決定する重要なステップです。 ソーラーガラス .

• 高温溶解: 混合された原料は溶解炉に投入され、約1500℃に達する温度で均一な溶融ガラスに溶解されます。このプロセスでは、溶融ガラスから気泡や不純物を除去するために厳密な温度と時間の制御が必要です。
  
  
• 成形プロセス: 現在、市場には 2 つの主要な太陽光発電ガラス形成プロセスがあります。
  
  
  • 超透明なロールガラス: 主に結晶シリコン太陽電池モジュールに使用されます。溶融ガラスはローラーを使用して押し出されて成形され、通常は表面に規則的なエンボスパターンがあり、光の反射を減らし、光の取り込みを高めます。このプロセスは、より高い光透過率を備えた太陽電池ガラスを製造し、市場で主流の技術です。
    
    
  • 超透明なフロートガラス: 薄膜太陽電池モジュールでより一般的に使用されます。溶融ガラスは、表面張力に依存して溶融錫の表面に浮かび、表面仕上げの高い滑らかなガラスリボンを形成します。
    

後処理: さらなるパフォーマンスの向上

原料ガラスが形成された後、ガラスに必要な物理的および化学的特性を達成するために一連の後処理ステップが行われます。 ソーラーガラス .

• 焼き戻し（強度の向上）： 耐衝撃性を確保するには ソーラーガラス 極端な天候や設置中に、生のガラスは焼き戻し（加熱強化または半強化）を受けます。これにより、ガラスの機械的強度と熱安定性が向上し、破損しにくくなります。
  
  
• コーティング技術 (反射を軽減): 太陽電池ガラスの光透過率をさらに向上させ、ガラス表面の反射による光の損失を減らすために、コーティングを塗布して反射防止膜を形成します。この薄膜によりガラスの光透過率を91.5%以上まで高めることができます。
  
  
• カットとトリミング: 最後に加工したのは、 ソーラーガラス 太陽光発電モジュールの必要な寸法に応じて高精度の切断とエッジトリミングが行われ、封止要件への準拠が保証されます。
  
  

の製造 ソーラーガラス は、複雑で学際的かつ高精度のエンジニアリング プロセスです。原材料の選択から高温溶解、精密な焼き戻し、コーティング工程に至るまで、すべての段階で太陽電池モジュールの発電効率と長期信頼性の向上を目指しています。再生可能エネルギーに対する世界的な需要の継続的な成長に伴い、太陽光発電用ガラスは主要な素材として製造技術の革新を続け、グリーンエネルギーの普及に貢献していきます。