家電化粧板ガラス はさまざまなプロセスを通じて多様な効果を実現でき、製品の外観デザインを豊かにするだけでなく、さまざまなユーザーグループの美的ニーズにも応えます。
フロスティング加工とは、物理的または化学的方法によりガラスの表面に均一なフロスト層を形成し、ガラスに半透明効果を与える加工です。このプロセスにより、直射光が効果的に軽減され、柔らかさが増し、製品の質感が向上します。現場では、手動研磨または機械的つや消しがよく使用されます。手動研削は小規模の加工に適していますが、機械的つや消しは大規模生産に適しており、特別なつや消し装置を使用してガラスを迅速かつ均一に加工します。
コーティングプロセスは、ガラス表面に金属、合金、またはその他の化合物の膜を 1 つまたは複数の層でコーティングして、光学的特性、熱的特性を変更したり、その機能を高めたりすることです。コーティングされたガラスは豊かな色と光沢を表現し、製品の美しさと付加価値を高めます。コーティングプロセスには通常、物理蒸着 (PVD) や化学蒸着 (CVD) などの方法が採用されます。これらの方法により、精密な制御のもとでガラス表面に均一かつ緻密なコーティング層を形成することができます。
カラー印刷プロセスは、印刷技術を通じてさまざまなパターン、文字、色などをガラス表面に直接印刷し、さまざまな視覚効果を実現します。このプロセスは、顧客のニーズに応じてカスタマイズし、さまざまな設計スキームに対応できます。カラー印刷には、スクリーン印刷、UV印刷、デジタル印刷などのさまざまな印刷方法があります。スクリーン印刷は、大面積の単純なパターンの印刷に適しています。 UV印刷は発色が良く、耐候性に優れているのが特徴です。デジタル印刷では、高精度でパーソナライズされたパターン印刷を実現できます。
化学エッチングは、化学溶液を使用してガラスの表面を腐食し、特定のパターンやテクスチャを形成することです。このプロセスにより、ガラス表面に凹凸のある層状のパターンが現れ、独特の視覚効果を生み出すことができます。化学エッチングは通常、特定の化学溶液中で実行する必要があり、エッチングの深さと効果は、エッチング時間や溶液濃度などのパラメータを制御することによって制御されます。
吹き付け焼き付けとは、ガラス表面に塗料を吹き付け、高温で焼き固めて保護膜を形成する工程です。この処理により、ガラス表面に豊かな色と質感を与えると同時に、製品の耐摩耗性と耐食性を向上させることができます。スプレーとベーキングのプロセスには専門のスプレー装置とベーキング装置が必要であり、スプレーの厚さ、ベーキング温度、時間などのパラメーターを正確に制御することにより、コーティングの均一性と品質が保証されます。
家電装飾パネルのガラスは、つや消し、コーティング、カラー印刷、化学エッチング、スプレー、焼き付けなどのさまざまなプロセスを通じてさまざまな効果を実現できます。これらのプロセスには独自の特徴があり、特定のニーズや製品設計計画に応じて選択して組み合わせることができます。
