化学焼き戻しは、の強度を高める主な方法の1つです タッチスクリーンパネルガラス 。原理は、イオン交換プロセスを介してガラスの表面上のナトリウムイオンをより大きなカリウムイオンに置き換え、それにより表面に圧縮された応力層を形成することです。このプロセスは、ガラスの衝撃と曲げ抵抗を大幅に改善でき、表面の硬度はMOHS 6〜7に達する可能性があります。化学的に焼き付けられたガラスは、普通のガラスよりも滴下抵抗性が高く、壊れると微細な粒子が形成されますが、これはより安全です。このプロセスは、厚さ0.3〜3mmの薄いガラスに適しており、光透過率には影響しないため、スマートフォン、タブレット、ウェアラブルデバイスなどの家電製品で広く使用されています。
物理的な温度は、ガラスの強度を高めるもう1つの方法であり、これは厚いガラスに適しています。プロセスは、ガラスを柔らかい点近くまで加熱し、空気を通ってすばやく冷却して、表面に圧縮された応力層と内部の引張応力層を形成することです。物理的に焼き付けられたガラスの強度は、通常のガラスの3〜5倍ですが、壊れたときに大きな鈍角粒子を形成するため、安全性が低いため、消費者の電子製品には適していませんが、建築ガラスや工業用具パネルなどの厚さ要件が厳格ではないシーンで使用されます。
アンチグレア処理は、ガラス表面にミクロンレベルの粗い構造を形成することにより、光の反射とまぶしさを減らします。この処理は通常、化学エッチングまたはスプレーによって達成されます。これにより、屋外環境でのガラスの可視性が著しく改善され、指紋残留が減少します。アンチグレア処理は、ガラス表面の耐摩耗性を間接的に強化する可能性があり、多くの場合、化学焼却プロセスと組み合わせて使用され、強度と機能の両方の要件を考慮します。
反射防止コーティングは、ガラス表面に光学膜の複数の層をコーティングすることにより、反射率を低下させます。このプロセスは、光干渉の原理を使用して、反射光の干渉を効果的に減らし、光透過率を94％以上増加させます。 ARコーティング層には特定のスクラッチ抵抗もありますが、通常、最高の全体的なパフォーマンスを実現するために、他の強化プロセスと併せて使用する必要があります。
アンチフィンガープリントコーティングは、ガラス表面に疎外および疎水性材料をコーティングすることにより、ナノレベルの保護層を形成します。このコーティングは、指紋と油の汚れの接着を大幅に減らし、洗浄の頻度を減らし、したがって表面摩耗を減らすことができます。アンチフィンガープリントコーティングは、ガラスの全体的な耐久性とユーザーエクスペリエンスをさらに改善するために、化学焼き、AGまたはARプロセスと組み合わせて使用されることがよくあります。
電気めっき防止抗反射プロセス堆積物は、ガラスの表面に透明な導電性酸化物を堆積し、高い透過率を維持しながら導電率を高めます。このプロセスは通常、真空スパッタリングまたはコーティング技術を使用します。これにより、タッチ感度に影響を与えることなく、透過率を94％以上に増加させる可能性があります。 ITO層には一定の硬度があり、マイナーな傷に抵抗するのに役立ち、高デマンドのタッチディスプレイ製品に適しています。
エッジの研磨と強化は、カットガラスのエッジの後処理プロセスであり、細かい研削、研磨、または化学処理を介してマイクロクラックを排除します。このプロセスは、エッジストレス集中を軽減し、エッジ崩壊のリスクを減らし、それによりガラスの全体的な構造安定性を改善することができます。エッジ強化は、実用的なアプリケーションでより高い信頼性を確保するために、特別な形のカットガラスに特に適しています。
