焼き戻し処理は焼き入れ処理とも呼ばれ、 太陽電池モジュールのバックプレーンガラス ガラスの軟化点近くまで加熱して急冷すると、ガラス表面は急速に冷却され内部は高温となり、ガラス表面には圧縮応力、内部には引張応力の層が形成されます。この独特の応力分布状態により、強化ガラスに優れた物性が与えられます。強化ガラスは、通常のガラスよりもはるかに高い衝撃力に耐えることができます。突然の雹、強風、その他の衝撃に直面しても、構造の完全性を維持し、バックプレーンの破損による太陽光発電モジュールの損傷を効果的に防ぐことができます。強化ガラスの表面圧縮応力層は、温度変化や湿度変動などの環境要因によって引き起こされる応力集中に耐える能力を強化し、それによって太陽電池モジュールの耐用年数を延ばし、さまざまな厳しい気候条件下でも安定した動作を保証します。強化ガラスが破損すると、内部の引張応力が解放されるため、破片は自然に細かい鋭角の粒子を形成します。この「安全破壊」機能により、破片の飛散による怪我のリスクが大幅に軽減され、メンテナンス担当者と周囲の環境の安全にとって非常に重要です。
半強化技術は、強化技術の一種であり、ガラスの一定の靭性を維持しながら、一定の耐衝撃性と耐候性を与えます。このバランスにより、特定の用途シナリオにおいて半強化ガラスに独自の利点がもたらされます。半強化ガラスは十分な強度を維持しながら、その強靭性により設置時のわずかな変形や長期使用時の応力変化にも適応し、不適切な設置や環境ストレスによるバックプレーンのガラス破損のリスクを軽減します。半強化ガラスは、完全強化ガラスに比べて生産コストが低く抑えられ、耐候性や耐衝撃性など、ほとんどの太陽光発電モジュールの基本要件を満たしているため、費用対効果を追求するプロジェクトで好まれています。
太陽光発電モジュールの特定のアプリケーション シナリオ (地理的位置、気候条件など) に応じて選択してください。厳しい気候条件では、完全強化バックプレーン ガラスを優先することをお勧めします。完全強化バックプレーン ガラスのコストは、半強化または非強化バックプレーン ガラスよりもわずかに高い場合があるため、コストが許せば完全強化バックプレーン ガラスが優先されます。太陽光発電モジュールの全体的な性能を確実に最適化するには、耐候性と耐衝撃性に加えて、バックプレーン ガラスの他の特性 (透過率、反射率、重量など) も考慮する必要があります。
より高い耐候性と耐衝撃性が要求される太陽電池モジュールの場合、強化または半強化技術で処理された太陽電池モジュールのバックプレーンガラスを選択することをお勧めします。このうち、完全強化バックプレーンガラスは性能に優れていますが、コストが比較的高いため、一方、半強化バックプレーン ガラスはよりコスト効率の高い選択肢です。
